С 2017 года на Магнитогорском металлургическом комбинате активно внедряют стратегическую инициативу «Персонализация управления ресурсами». В рамках программы мероприятий в цехах реализуется проект по организации учета затрат на уровне микроМВЗ.
Главный специалист по инновациям научно-технического центра ММК Данила Целиканов отметил, подводя промежуточные итоги, что цель проекта – не столько сэкономить средства на энергоресурсах, а дать работнику возможность почувствовать его личный вклад в работу, его важность и ответственность. Проект работает: это подтверждают примеры цехов, показывающих и существенную экономию энергоресурсов, и активность трудового коллектива, вовлеченность его в технологический процесс.
В настоящий момент стратегическая инициатива наиболее успешно реализуется на четырех площадках: в листопрокатных цехах № 5 и № 10, в доменном цехе и на Центральной электростанции. Суммарная экономия по этим цехам уже составила около 77,7 млн рублей, сумма выплаченного вознаграждения – 1,5 млн рублей. Благодаря программе, в среднем за месяц экономия составляет 6,5 млн рублей, выплаты – порядка 140-150 тысяч рублей.
В течение 2018 года окончательно смонтируют узлы учета на руднике, на рудообогатительной фабрике, в дробильно-обжиговом, сортовом цехах, ЭСПЦ, аглоцехе, ККЦ, кислородном цехе, в ЛПЦ № 11, ТЭЦ. В 2019 году завершат внедрение стратегической инициативы на ККЦ, в цехе водоснабжения, в ЛПЦ №4, в производстве металла с покрытием, в производстве толстого листа, ЛПЦ №8, энергоцехе, ПВЭС и в паросиловом цехе.
– Мы не исключаем из этого проекта какие-то цехи специально. По ряду причин не везде можно внедрить программу персонализации, – рассказал Данила Целиканов. – Сложности возникают в основном с монтажом, с установкой приборов учета энергоресурсов. Где-то для этого требуется, к примеру, возведение специальных конструкций или врезки в трубопроводы с необходимостью остановки действующего оборудования. Тем не менее, в 2019 году, в соответствии с графиком, планируется завершить весь монтаж.
В текущем году на программу персонализации запланировано потратить 50 млн рублей, в следующем – 72 млн рублей. Средняя окупаемость оборудования по этому проекту составит примерно два-три года.
К слову, программа персонализации является логическим продолжением и развитием системы учета энергоресурсов комбината, которая считается одной из лучших и совершенных в России. Новый проект дает возможность специалистам, отвечающим за учет энергоресурсов, получать данные непосредственно с объектов.
Опытом магнитогорцев уже заинтересовались некоторые металлургические компании России и Украины.